آلة تكرير زيت النخيل الخام المستمر – Shandong Leader Machinery Co.,Ltd.

1. وصف خط التكرير المستمر الكامل:
تعتمد آلة تكرير زيت النخيل الخام المستمر على اختلاف الزيت والشوائب في الخواص الفيزيائية والكيميائية، ويتم فصل الشحوم والشوائب ببعض الطرق الفنية، وذلك لتحسين الزيت الصالحة للأكل، واستقرار التخزين وعملية السلامة. وتنقسم آلة تكرير زيت النخيل الخام المستمر إلى التكرير الكيميائي والتكرير الفيزيائي. مصفاة النفط الخام الصغيرة التي نعتمدها تناسب أنواع مختلفة من عمليات الزيوت النباتية. وفقا للمواد الخام والقدرة، يمكننا استخدام دفعة تصميم التكرير المستمر والفيزيائي والكيميائي. يمكن لمصفاة النفط الخام الصغيرة المنتجة لمعدات زيت الطعام أن تصل إلى الدرجة الأولى إلى الرابعة. ضمان أعلى جودة بأقل تكلفة.
قدرة آلة تكرير زيت النخيل الخام المستمر: 5TPD-1000TPD

2.عملية خط التكرير المستمر الكامل:
العملية الرئيسية لزيت النخيل الخام المستمر آلة التكرير:
**عملية إزالة الترطيب وإزالة الأحماض من التكرير القلوي
**عملية التكرير المستمر وإزالة اللون
**عملية التكرير المستمر وإزالة الروائح الكريهة
**نظام التحكم الآلي في سعر زيت الكانولا المكرر المعدات وما إلى ذلك

3.مزايا خط التكرير المستمر الكامل:
**يمكن أن يؤدي ملامسة الزيت بالكامل لمزيل اللون إلى تحسين كفاءة إزالة اللون وتقليل استخدام مزيل اللون.
* *إن تدفقات المواد المستمرة والموحدة لمصفاة النفط الخام سوف توازن وقت إزالة اللون وتتجنب استعادة أكسدة الشحوم وقيمة الحمض.
**هيكل الخلط الخاص لبرج إزالة اللون لن يسبب المنطقة الميتة للمادة، والتي يمكن أن تتجنب ترسبات المادة المازة وانسداد الأنابيب.
**لقد حققت معدات الترشيح المستمرة والفعالة والمحكم الإغلاق لمصفاة النفط الخام أتمتة عملية تفريغ الكعكة وتقليل كثافة اليد العاملة.
**تقنية التجفيف المتقدمة للخام يمكن لمصفاة الزيت تقليل محتوى الزيت في كعكة الفلتر.

آلة تكرير زيت النخيل الخام المستمرة

العملية الرئيسية التكرير المستمر الكامل:

كيف تبدو آلات التكرير؟

مقدمة عن العمليات الرئيسية:

إزالة الترطيب وإزالة الصمغ والترطيب. عملية إزالة الحموضة بالتكرير القلوي:

التحييد: يتم إخراج النفط الخام بواسطة مضخة تغذية الزيت من خزان الزيت، ثم يدخل بعد ذلك إلى المبادل الحراري للزيت الخام لاستعادة جزء من الحرارة بعد القياس ومن ثم يتم تسخينه إلى درجة الحرارة المطلوبة بواسطة السخان. بعد ذلك، يتم خلط الزيت مع حمض الفوسفوريك المقنن أو حمض الستريك من خزان الفوسفات في خليط الغاز، ومن ثم يدخل إلى خزان التكييف لتحويل الدهون الفوسفاتية غير القابلة للإماه في الزيت إلى الدهون الفوسفاتية القابلة للإماه.

أضف القلوي للمعادلة، وتعتمد كمية القلوي وتركيز المحلول القلوي على جودة الزيت الخام. من خلال السخان، يتم تسخين الزيت المتعادل إلى درجة حرارة (90 درجة مئوية) مناسبة للفصل بالطرد المركزي لإزالة الدهون الفوسفاتية وFFA والشوائب الأخرى في الزيت الخام. ثم يذهب الزيت إلى عملية الغسيل.

عملية التكرير المستمر وإزالة اللون:

تتمثل الوظيفة الرئيسية لعملية إزالة اللون في إزالة صبغة الزيت وحبوب الصابون المتبقية والمعادن الأيونات. تحت الضغط السلبي، فإن طريقة الخلط الميكانيكية مع الخلط بالبخار سوف تحسن من تأثير إزالة اللون.

يدخل الزيت منزوع الصمغ أولاً إلى المدفأة ليتم تسخينه إلى درجة الحرارة المناسبة (110 درجة مئوية)، ومن ثم يذهب إلى خزان خلط أرض التبييض. يتم تسليم تراب التبييض من صندوق التبييض المنخفض إلى الخزان المؤقت عن طريق الرياح. تتم إضافة تراب التبييض عن طريق القياس التلقائي ويتم التحكم فيه بشكل متشابك مع الزيت.

ميزات عملية إزالة اللون المستمرة:

1. يمكن للزيت الذي يتلامس بشكل كامل مع مزيل اللون أن يحسن كفاءة إزالة اللون ويقلل من استخدام مزيل اللون؛

2. سوف تعمل تدفقات المواد المستمرة والموحدة على موازنة وقت إزالة اللون وتجنب استعادة أكسدة الشحوم وقيمة الحمض.

3. هيكل الخلط الخاص لبرج إزالة اللون لن يسبب منطقة ميتة للمواد، مما يمكن أن يتجنب ترسيب المادة المازة وانسداد الأنابيب.

4. لقد حققت معدات الترشيح الفعالة والمحكم الإغلاق أتمتة عملية تفريغ الكعكة وتقليل كثافة اليد العاملة.

5. يمكن لتكنولوجيا التجفيف المتقدمة أن تقلل من محتوى الزيت في كعكة الترشيح.

عملية التكرير المستمر وإزالة الروائح الكريهة:

يدخل الزيت المؤهل الذي تم تغيير لونه إلى المبادل الحراري للوحة الحلزونية لاستعادة معظم الحرارة ، وبعد ذلك يذهب إلى المبادل الحراري للبخار عالي الضغط ليتم تسخينه إلى درجة حرارة العملية (240-260 درجة مئوية) ومن ثم يدخل إلى برج إزالة الروائح الكريهة. الطبقة العليا من

برج إزالة الروائح الكريهة المدمج هو هيكل التعبئة الذي يستخدم بشكل أساسي لإزالة المكونات المنتجة للرائحة مثل الأحماض الدهنية الحرة (FFA)؛ الطبقة السفلية هي برج اللوحة الذي يستخدم بشكل أساسي لتحقيق تأثير إزالة اللون الساخن وتقليل قيمة بيروكسيد الزيت إلى الصفر. يدخل الزيت من برج إزالة الروائح إلى المبادل الحراري لاستعادة معظم الحرارة وإجراء المزيد من التبادل الحراري مع الزيت الخام، وبعد ذلك يتم تبريده إلى 80-85 درجة مئوية من خلال المبرد. أضف

مضادات الأكسدة والنكهة المطلوبة، ثم قم بتبريد الزيت إلى درجة حرارة أقل من 50 درجة مئوية وقم بتخزينه. يتم فصل المواد المتطايرة مثل FFA من نظام إزالة الروائح الكريهة بواسطة ماسك التعبئة، ويكون السائل المنفصل هو FFA عند درجة حرارة منخفضة (60-75 درجة مئوية). عندما يكون مستوى السائل في الخزان المؤقت مرتفعًا للغاية

، سيتم إرسال الزيت إلى خزان تخزين FFA.

نظام التحكم الآلي:

قامت شركتنا بتطبيق نظام التحكم الآلي مع التقدم والأمان والموثوقية في المعالجة المسبقة، الاستخراج والتكرير والتجزئة في مصانع النفط الكبيرة. لتطبيقه في نظام التحكم الآلي، يمكنه التحكم في الإنتاج في ورشة العمل بأكملها ومراقبة الحالة التشغيلية لكل جهاز من خلال التحكم في محطات الكمبيوتر في الغرفة. يمكن لشخص واحد فقط تشغيل ورشة العمل بأكملها، مع إدارة الإنتاج بكفاءة. لقد خفضت تكلفة الإنتاج بشكل كبير وحسنت كفاءة الإدارة.

كيف يبدو زيت المنتج؟

الشحن منخفض التكلفة: